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铝型材

铝型材

铝型材

产地: 佛山

类型: 铝型材

品牌: 宏壹

运用: 广泛

Product introduction

铝型材在上色之前,先要对铝型材进行氧化,挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。


铝型材应该如何上色 铝型材的上色过程全介绍


其主要过程为:


(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。


铝型材应该如何上色 铝型材的上色过程全介绍


(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。


(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。


铝型材生产主要包括熔铸、挤压和表面处理 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、 粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。


1、熔铸是铝型材生产的首道工序。 主要过程为:


(1)配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。


(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。


(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。


铝型材的生产流程


铝熔铸


2、挤压:挤压是铝型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形(此过程中模具、挤压机、圆铸棒均需加热)。鸿发有色常用的 6063-T5铝合金,在挤压时还有一个风冷淬火过程及其后的人工时 效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。


铝型材的生产流程


鸿发有色挤压车间


3、表面处理 (此处主要讲氧化的过程)


氧化:挤压好的铝合金型材俗称基材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。 其主要过程为:


(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗, 裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。


(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的氧化铝膜层。


(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭, 使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用 封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材 外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。


铝型材的生产流程


氧化线


封孔完的铝型材经过水洗、吹干就可以包装了。铝型材一般采用无纺布+牛皮纸包装。包装完成后还需要根据客户要求锯切成一定长度才可以入库。一般工业铝型材锯切长度是6.02米。

铝是LED灯具制作中最好的散热材料。,方面是其良好的散热系数,另一方面是其价格。铝合金型材具有重量轻、美观耐用、散热率高、塑形性好等优点,在空调、冷却器和散热器等方面获得了广泛的应用。


  在我国,散热器也越来越流行采用铝型材,而且主要以铝挤压成形为主,这是因为挤压成形的毛坯尺寸一致性好,生产周期短,成本也比较低。在铝合金型材挤压生产过程中,挤压模具对实现整个挤压过程有着十分重要的意义。


  挤压模具是保证产品成形,具有正确形状、尺寸和精度的基本工具。合理的挤压工模具结构、形状和尺寸,在一定程度上可控制产品的内部组织和力学性能,特别是在控制铝型材空心制品的焊缝组织和力学性能方面,分流孔的大小和形状以及其分布位置,焊合腔的形状和尺寸,模芯的结构等起着决定性作用。